鍛造碳鋼相關知識的基本介紹

鍛造碳鋼：以碳為首要合金元素并富含少數別的元素的鑄鋼。含碳小于0.2％的為鍛造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鍛造中碳鋼，含碳大于0.5％的為鍛造高碳鋼。跟著含碳量的增加，鍛造碳鋼的強度增大，硬度進步。鍛造碳鋼具有較高的強度、塑性和耐性，本錢較低，在重型機械中用于制作接受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制作受力大又接受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。

     鑄鋼中存在疏松、偏析、收縮、氣泡、夾雜和粗晶的缺陷。這些缺陷既不像變形鋼材可在軋制加工過程中被焊合或細化，也不能用冷加工強化方法提高性能。因而它的力學性能（主要是塑性的韌性）一般要比同鋼種的軋制材低一些。部件愈大，差異愈大。至于耐磨性、焊接性和被切削性等則與軋制材無明顯區別。

      鑄鋼件的生產澆注，是非常重要的環節，如果處理得到，產品合格率會大大提高，如果技藝不佳，將會大大的提高成本。鑄鋼件澆注前首要對澆注場所進行整理，確保澆注流程安全順暢完結；其次查看澆包的修補質量、烘干預熱狀況及運送與傾轉組織的靈活性和牢靠性；然后需要了解澆注合金的品種，預算待澆注鑄型的數量和所需金屬液的分量，避免澆注中存在金屬液缺乏、鑄型數量不行的現象。做好上述作業后，就可以開始對鑄鋼件進行澆注。預備作業不能忽視，應該成為澆注操作的一部分。