今天冷軋機廠家恒眾小編帶大家了解一下新型四輥冷軋機對于冷軋機這一機器設備,相信大家是不陌生的,不僅僅因為它是網站中的重要產品,而且可以說,其應用廣泛,所以,是不得不進行它的學習和了解。那么,既然前面已經開始了,那不如將其延續下去,趁熱打鐵,這樣,大家也能獲得好的學習效果。
到目前為止,我國各大鋁、鋼、鐵公司使用的國產四輥冷軋機基本都是普通型的,即工作輥不能進行軸向移動。這種冷軋機結構簡單,但存在致命的弱點。普通四輥冷軋機工作輥與支承輥之間超出帶材板寬的區域存在著有害接觸區,此處輥間接觸應力過高,工作輥端部磨損嚴重、彎輥效果受到極大約束,導致工作輥過度彎曲。因此軋制的帶材板凸度大、板形差,新型四輥軋機彌補了此缺陷,解決了以上問題。
工作輥雙向移動技術的原理
為了消除普通四輥冷軋機存在的工作輥和支承輥之間的有害接觸區域,新型四輥冷軋機工作輥雙向移動技術,是在普通四輥軋機結構上增加了液壓式工作輥橫移機構,上下工作輥的軸向位置可以根據所軋帶材的寬度,進行雙向動態預調整。為了提高工作輥橫移的精度,在工作輥橫移機構的液壓缸內設置位移傳感器,使工作輥橫移的位置精度高達±0.50mm、同步精度達到±0.20mm。為了實現正負彎輥力的無死區平穩過渡,即正負彎輥力的變化是連續的,采用E形塊為橫移塊提供滑道,并配備獨立的正負液壓彎輥缸。為了使主傳動軸在傳遞扭矩的同時滿足工作輥的軸向橫移要求,主傳動軸設計為伸縮式弧形齒接軸。
為了使四輥冷軋機結構更為緊湊,將工作輥橫移機構設置在軋機的傳動側,與主傳動軸、主傳動軸托架和工作輥鎖緊裝置等有機地融為一體,減少了占用空間,使軋機操作側美觀簡潔、有利于軋機的維護和換輥操作。